隨著經(jīng)濟的發(fā)展與科學的進步，玻璃行業(yè)也不斷進步，在研發(fā)新品種的同時也對原有的玻璃種類進行了加強。各種類型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應(yīng)用領(lǐng)域大放異彩。為了能夠買到質(zhì)量更好、價格合理的光學玻璃材料，我們需要對其有一定的了解，快隨我來看看吧。

一、光學玻璃材料的生產(chǎn)工藝

        生產(chǎn)光學玻璃的原料是一些氧化物、氫氧化物、硝酸鹽和碳酸鹽,并根據(jù)配方的要求,引入磷酸鹽或氟化物。為了保證玻璃的透明度，必須嚴格控制著色雜質(zhì)的含量，如鐵、鉻、銅、錳、鈷、鎳等。配料時要求準確稱量、均勻混合。主要的生產(chǎn)過程是熔煉、成型、退火和檢驗。

        ①熔煉　有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴格控制溫度和攪拌，使玻璃液達到高度均勻。粘土坩堝能熔煉絕大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化溫度超過鉑的使用溫度時采用。鉑坩堝可熔煉質(zhì)量較高、對粘土坩堝有嚴重侵蝕作用的玻璃，如重冕、重鋇火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。鉑坩堝用電加熱，一般采用硅碳棒或硅鉬棒電爐。但制造析晶傾向大、要求迅速降溫以及對氣氛有一定要求的玻璃，則可采用高頻加熱。

        60年代以來，各國相繼采用內(nèi)襯鉑的連續(xù)池窯熔煉，使光學玻璃的產(chǎn)量大大提高，質(zhì)量也好，這是目前光學玻璃生產(chǎn)工藝發(fā)展的主要趨勢。

        ②成型　光學玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

        ③退火　為了較大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學均勻性，必須制定嚴格的退火制度，進行精密退火。

        ④檢驗　測定的指標有：光學常數(shù)、光學均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。

二、光學玻璃鏡片的加工工序

        1、工序工藝標準:

        1),清洗后的玻璃:玻璃表面干凈、無玻璃粉、無殘留物、無水分.

        2),清洗后的玻璃: 無紙紋、無發(fā)霉.其它瑕疵允許范圍:

        A、氣泡0.5mmB、黑點、雜質(zhì)、結(jié)石0.5mmC、不得有缺角、暗傷、裂紋等現(xiàn)象.

        D、劃傷:常光下看有點明顯,但不發(fā)白,用指甲刮無手感.

        E、孔不得有大于2mm的爆邊.

        F、爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過 2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊.

        成品倒邊標準:4~8mm玻璃為:1~1.5mm;10~12mm玻璃為1.5~2mm;15~19mm玻璃為2.5~3mm; 彎G玻璃倒大邊為4~5mm.

        鍍膜玻璃鏡片(含在線LOW-E)清洗工藝要求:

        A、檢查表面手印、水紋、脫膜、夾板印等現(xiàn)象.

        B、上工序加工完的玻璃在1小時內(nèi)要求清洗完成.

        C、佩戴乳膠手套與質(zhì)檢手套和口罩作業(yè).

        D、每片都要墊紙大小一律2折4層(如直接出貨的膜紙要100%覆蓋膜面).

        E、在加工過程中嚴禁用橡膠材料接觸膜面.

        F、特殊情況由生產(chǎn)經(jīng)理判定是否放行.

        G、特殊玻璃加工工藝另行規(guī)定.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

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